一主要用途：

　　本品主要用于大型钛金工件，建议采用喷淋式酸洗处理法，效果佳。去除钛金表面的锈、氧化皮及焊缝，适用于化工机械、食品机械、印染机械、制药机械、压力容器制造及干燥设备、化工设备及化工设备安装等行业使用、工程构件等表面处理。

　　二性能特点：

　　1、经济性

　　根据工件的不同处理要求，每公斤喷淋式酸洗液可处理面积达6-8㎡，作用时间为20-30分钟（常温10-40℃），而对于特殊的钛金材质或特别顽固的焊斑，作用时间可适当延长。使用喷淋式酸洗方法，酸洗液可均匀粘附在工件表面，相对涂刷式处理方法，喷淋式酸洗液的使用量仅是酸洗膏的1/3-1/4，更为节省。降低单位面积处理成本。

　　2、外观均匀，色泽一致

　　运用喷淋的方法，酸洗液可均匀的粘附在工件的表面，避免因涂刷的厚薄不一而出现工件表面色泽斑驳的现象。

　　3、防腐性能优越

　　使用酸洗产品处理后的不锈钢工件具有良好的耐蚀性能，盐雾试验可达96小时。

　　4、操作方便、科学

　　使用喷淋式酸洗方法，只需一名工人即可完成全部操作，节省时间与劳动成本、提高效率、其次，针对中、小型或结构复杂的钛金工件或钛金管路，建议采用浸泡式酸洗处理法。该浸泡酸洗液可长期重复使用，可最大程度的降低原料损耗和使用成本。其处理效果与喷淋式酸洗液是一样的。

　　三使用方法：

　　1、构思操作次序。根据工件结构及焊接部位的特点，构思、制订操作计划及前后次序。依照：先繁后简、先难后易、先内后外的原则。重点处理区域及难处理区域做好记录。

　　2、依次操作。开启喷淋设备，依照事先制订的计划和次序对工件进行酸洗喷淋操作。喷淋液须均匀涂履于工件表面，做到无稀疏、无缺漏、无死角、色泽均匀。完成第一次喷淋后需对工件进行检查。有无缺漏、重点区域液量是否足够。如有不足，需对缺漏区域进行二次喷淋。若因天气干燥、气温高、处理时间过长等原因导致工件局部或整体表面酸洗液干燥速度加快时，应补喷酸洗液进行保湿处理。

　　4、高压水冲洗。酸洗、钝化反应结束后，开启高压清洗机对工件进行彻底清洗。依照“逐寸逐步，彻底到位”。

　　采用喷淋方式，均匀附着表面，消耗量低，经济实惠，同时避免旧式膏刷痕迹。一次性去除氧化皮、回火色、锻鳞和表面锈蚀，形成洁净、诱人的银亮金属表面，达到与浸没式槽相同的质量效果，并且获得最大限度的防腐性能。