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金属车削加工对乳化油的要求

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金属车削加工对乳化油的要求

分类:
常见问题
来源:
2019/01/08 08:38
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金属车削往往用于比较大型的金属加工,在车削的过程中会用到车刀和切削液。要想获得好的车削效果,选择对的车刀和切削液同样重要,那么金属车削对于切削液一般会有什么要求呢,下面,全合成切削液厂家“德州鑫城”为大家介绍一下

车削加工时较常用的一种切削加工方法。车削可以使金属加工被加工出多种形状,主要是车刀由车刀的形状和切削角度决定。而车刀在切削的时候,在外部连续接触金属工件的,所以不会出现钻孔和攻丝那样,需要在刀具内部开槽的情况。切削液主要是通过高压冲刷的方式,喷到车刀与工件之间,提供良好的润滑性能和冷却性能。

极压乳化液

正因为车削是通过高压冲刷的方式喷到刀具与工件上的,因此要求切削液的浓度要低,流动性要好,泡沫要少,同时又要具备良好的润滑性能和冷却性能,将切削热及时带走,降低切削温度,从而提高刀具耐用度,一般选用极压乳化液效果好。可选择全合成切削液厂家“德州鑫城”DRK-6010乳化切削液。DRK-6010乳化液由精制矿油、油性剂、极压剂、防锈剂及乳化剂、杀菌剂等经特殊工艺配制而成,具有良好的稳定性、极压润滑性、冷却性、清洗性及防锈性,乳化液稳定性极佳,可明显提高加工效率和产品光洁度,延长刀具使用寿命。比同类产品具有更好的润滑性和防锈性,使用寿命一年以上。极压乳化液除冷却性能好之外,还具备良好的极压润滑性,可明显延长刀具使寿命,提高切削效率,使用水基切削液要注意机床导轨面的保养,下班前要将工作台上的切削液擦干,涂上润滑油。

德州鑫城极压乳化液具有以下特点:

(1)超长使用寿命。正确使用情况不用更换,只需添加新液。

(2)超强防锈功能。对加工工件和机床部件及油漆有超强的防锈和保护功能。

(3)超低的使用成本。用普通自来水稀释成3%—15%(视材质和工艺定)浓度的工作液,使用成本超低。

(4)超高的环保标准。不含亚硝酸盐、磷和其它有害物资,充分保障使用者的健康。

(5)超群的综合性能。冷却、极压润滑、清洗、杀菌、浮油、沉降等性能达国际先进水平。

(6)超宽的应用范围。多种设备、多种材质、多种工艺,都可应付自如。

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