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乳化油(皂化油),半合成切削液,全合成切削液的区别

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乳化油(皂化油),半合成切削液,全合成切削液的区别

分类:
常见问题
来源:
2018/09/07 08:52
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  随着工业不断发展,机械加工中经常使用到的加工用油种类繁多,一般分为油基和水基两大类,水性切削液中又包括很多种类,一般常见的有乳化油(皂化油)、半合成切削液、全合成切削液,那这三种切削液有什么区别?

  水基切削液分为三大类,即乳化液、合成切削液和半合成切削液。

①乳化液(皂化油):它由乳化油与水配置而成。乳化油主要是由矿物油(含量为50%~80%)、乳化剂、防锈剂、油性剂。极压剂和防腐剂等组成。稀释液不透明,呈乳白色。但乳化油(皂化油)在加工中存在很多不利因素,如其工作稳定性差,使用周期短,容易发臭,员工皮肤容易过敏,溶液不透明,很难观察工作时的切削状况,故使用量逐年减少。

②合成切削液:它的浓缩液不含矿物油,由水溶性防锈剂、油性剂、极压剂。表面活性剂和消泡剂等组成。稀释液呈透明状或半透明状。主要优点是:使用寿命长;优良的冷却和清洗性能,适合高速切削;溶液透明,具有良好的可见性,特别适合数控机床、加工中心等现代加工设备上使用。但合成切削液容易洗刷掉机床滑动部件上的润滑油,造成滑动不灵活,润滑性能相对差些。

合成切削液的稳定性较乳化液好,使用周期长,但由于不含油,且清洗能力强,很容易把机床导轨面上的润滑油清洗掉,造成刀架移动困难,并容易在这些可移动部件的接触面产生锈蚀,所以在使用合成切削液时要注意加强设备的防锈管理。

③半合成切削液:也称微乳化切削液。它的浓缩液由少量矿物油(含量为5%~30%),油性剂、极压剂、防锈剂、表面活性剂和防腐剂等组成。稀释液油滴直径小于1μm,稀释液呈透明状或半透明状。它具备乳化液和合成切削液的优点,又弥补了两者的不足,是切削液发展的趋势。

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