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论切削液的重要性

  我们都知道加工金属时要使用切削液,那么我们对切削液的了解又有多少呢?今天小编就带大家一块来了解一下有关切削液的常识。

  磨削加工中热的产生:

  1.在调整磨削过程中,大约90%的磨削所需的能量经过摩擦,碾碎和变形被转换成热能。

  2.摩擦主要产生在碎片和磨料颗粒的切削边缘之间,也产生在后角。

  3.加工条件决定了摩擦程度,摩擦程序决定了磨削所需要的能量。

  4.磨削所需要的能量可以通过使用好的冷却润滑齐大大降低。

  磨削接触区的热分布:

  1.国外研究资料表明,在冷却不充分的情况下,磨削所产生的热量中,大约43%传入到工件中,30%进入碎悄,只有16%被冷却液带走。

  2.在冷却充分的情况下,冷却液可以吸收54%的热量,25%的热量进入碎悄,只有14%被工件吸收。

  3.在高速磨削时,60%的热量被碎悄吸收,26%的热量被冷却液带走,只有3%进入工件中。

  油冷和水冷之间的区别:

  1.与油冷却相比,水的比热和冷却性比油大。

  2.水在100℃蒸发,变成水蒸气,它不能用于高速磨削。

  3.水蒸气没有润滑作用,并且导热性不良。但是即使非常薄的油层沸点也要超过240℃

  4.生活中我们都有这样的经验,加热的油锅滴上水滴,水珠就会乱滚,而油滴却会散开。说明在高温情况下,油的润湿性好于水。

  冷却润滑剂的功能和用途:

  1.冷却润滑剂的功能,主要是润滑,冷却,清洗和防腐蚀。

  2.提高切削速度和改善表面质量。

  3.保护切削工具。

  4.最终目的是降低运行成本,提高效益。


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